一：換能器的安裝工藝
1、準備
　　根據生產任務單要求，認真檢查確認，把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網墊、膠水等準備好。
2、噴沙
　　把所需膠接的超聲波換能器、缸體進行噴沙處理，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙應用30目的金剛沙，沙子必須保持干燥并經常篩選（每次放入沙箱時都要篩選），噴沙時壓縮空氣的壓力應≥6KG，并經過氣源處理器除濕后的高壓空氣。
3、清洗
　　把噴好沙的缸體和超聲波換能器進行清洗，換能器先用甲醇進行清洗，把表面的沙子等灰塵除掉，再用丙酮進行漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗干凈，涼干后再用甲醇和丙酮各進行一次漂洗，網墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網同樣清洗干凈(有條件時電解處理)備用。
4、烘干、預熱
　　把清洗好的超聲波換能器和缸體及網墊放入烘箱進行烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時進行膠接。在所有膠接準備工作做好后，配好膠水(常溫)充分調和后快速進行膠接。
5、膠接
a) 把處理好的缸體放在膠接平板上放好，并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。
b) 把處理好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。
c) 配好膠水充分調和后預熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應盡量精確）。
d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時進行膠接，膠接時分別在缸體和超聲波換能器上均勻涂上膠水，中間放上網布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接時間不要超過10分鐘上（要求準備工作做的充分）。、
e) 膠完后進行加壓處理（需做工裝、用彈簧軟壓）。
6、固化
把膠好的缸體放入無塵烘箱進行固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。
7、檢測
　　對固化好的超聲波換能器進行檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超過300Ω，并對換能器特性進行檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近一致，不能超過平均值的20%（約±50Ω），對不符合要求的超聲波換能器拆除重新膠接。
8、連線
對檢測完好的整缸超聲波換能器進行連線，連線應用75W的烙鐵可靠連接，不能有虛焊，正負極應用不同色的導線，正極線應加套黃臘套管，最后用熱縮管把所有接頭套住。
對連好后的整缸超聲波換能器進行絕緣檢測：用用共立3721數字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。低于此值時應查找原因，重新處理。
二、膠水的存儲
膠水應放在冷藏柜中保存，冷藏溫度在0－5℃，開罐末用完的膠水應把蓋蓋好并用密封膠帶貼好后放入冷藏柜中；應經常檢查對照膠水的保質期限，做到早進早用，到期的堅決不用。
三、環境要求
超聲波換能器車間應經常保持潔凈、干燥的衛生環境，車間應經常打掃、除塵、抽濕。
a) 車間溫度應保持在15－20℃，濕度≤50-60%。
b) 車間每天不少于一次打掃（應用拖、抹）、打掃后應及時抽濕、凈化。
c) 車間內嚴禁吸煙、平常關好門窗。
d) 裝配超聲波換能器時應穿帶好工作服、帶好白棉手套，嚴禁用手直接操作。
e) 烘箱內應經常抹干凈，保持良好狀態。
f) 所用器具應經常保持潔凈